Uglerod molekulyar elaklari (CMS) mikro gözenekli tuzilish, yuqori sirt maydoni va kimyoviy barqarorlik bilan tavsiflangan gazni adsorbsion materiallar; ular gaz ajratish, kataliz va adsorbsiya kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Azot ishlab chiqarish azotni tozalash va tegishli sohalarda hal qiluvchi rol o'ynaydigan CMSning asosiy qo'llanilishidir. Quyida uglerod molekulyar elaklari yordamida azot ishlab chiqarish uchun zarur boʻlgan nazorat sharoitlarining -chuqur tahlili keltirilgan.
Materialni tanlash
CMS materialini tanlash juda muhim. Odatda, material adsorbsiyadan keyin strukturaviy barqarorlikni saqlab qolgan holda, adsorbsiyalanadigan molekulalarga mos keladigan g'ovak o'lchamiga, bir xil g'ovak hajmi taqsimotiga va etarli gözenek hajmiga ega bo'lishi kerak. Bundan tashqari, kimyoviy barqarorlik, ajratish samaradorligini buzishi mumkin bo'lgan foydalanish paytida qaytarilmas kimyoviy reaktsiyalarning oldini olish uchun hisobga olinishi kerak.
Ishlash harorati
Ishlash harorati boshqa muhim nazorat parametridir. Umuman olganda, past ish harorati yaxshiroq ajratish natijalarini beradi. Buning sababi shundaki, past haroratlar-boshqariladigan azot oqimi tezligi va bosimi bilan birgalikda-asta-sekin boyitish va CMS yuzasida azotning chiqishini osonlashtiradi va shu bilan ajralishga erishadi.
Ish bosimi
CMS yordamida azot ishlab chiqarish uchun tegishli bosim farqini o'rnatish juda muhimdir. Bosim differensialligi nafaqat massa almashinuvini ta'minlabgina qolmay, balki ajratish samaradorligini oshiradi va adsorbsiya tezligini tezlashtiradi. Shuning uchun ish bosimi diapazoni eng yaxshi ajratish ko'rsatkichlariga erishish uchun gaz oqimi tezligi, bosim va harorat kabi o'zgaruvchilar asosida optimallashtirilishi kerak.
Operatsion oqim tezligi
Ish oqimi tezligi azot ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiluvchi yana bir asosiy omil hisoblanadi. Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, past oqim tezligi izotermik adsorbsiya sharoitida azotni saqlash qobiliyatini oshiradi. Buning sababi shundaki, past oqim tezligi azot molekulalari va CMS yuzasi o'rtasidagi o'zaro ta'sir chastotasini oshiradi va ma'lum bir vaqt oralig'ida adsorbsiyalangan azot molekulalarining ko'p sonini keltirib chiqaradi.
Adsorbsiya vaqti
Adsorbsiya vaqti azot ishlab chiqarish jarayonida yana bir muhim nazorat parametridir. Adsorbsiya vaqti juda qisqa bo'lsa, ajratish samaradorligi pasayadi; agar u juda uzoq bo'lsa, jarayon iqtisodiy jihatdan samarasiz bo'ladi. Shuning uchun, adsorbent ichida boyitilgan azotni bosqichma-bosqich chiqarishga imkon beradigan azot molekulalarining etarli darajada adsorbsiyasini ta'minlash uchun optimal adsorbsiya vaqti tanlanishi kerak.